焊接时间要控制好,自动化设备厂家,不能过长。焊接时间的恰当运用也是焊接技艺的重要环节。如果是印制电路板的焊接,一般以2~3s为宜。焊接时间过长,焊料中的焊剂完全挥发,失去助焊作用,使焊点表面氧化,造成焊点表面粗糙、发黑、不光亮、带毛刺或流动等缺陷。同时,焊接时间过长、温度过高,还容易烫坏元器件或印制电路板的铜箔。若焊接时间过短,又达不到焊接温度,焊锡不能充分熔化,影响焊剂的润湿,易造成虚焊。
1.要不是技术------人员做维护保养,不必私自开启设备,以防导致自动焊锡机的毁坏。
2.不可以把盐、碱、酸、水等放置焊锡机上,以防导致焊锡机电线短路,或导致焊锡机被浸蚀。
3.应用设备轻按就可以,不必太用劲,或是用电烙铁烫塑料外壳,以防导致设备毁坏。
4.下班了以前,能用海棉把烙铁头残余的不---锡渣擦干净,随后拔出开关电源,随后在溫度较低时,自动化设备,可再次加锡在烙铁头上维护保养。
焊接的温度要适当,不能过高、不能过低。为了使温度适当,自动化设备供应商,应根据电子元件的大小选用功率合适的自动焊锡机,当选用的自动焊锡机的功率一定时,应注意控制加热时间的长短。当焊锡从烙铁头上自动散落到被焊物上时,说明加热时间已足够。此时迅速移开烙铁头,被焊处留下一个圆滑的焊点。若移开自动焊锡机后,被焊处一点锡不留或留下很少,则说明加热时间太短、温度不够或被焊物太脏;若移开自动焊锡机前,焊锡就往---,则表明加热时间太长,温度过高。一般烙铁头的温度控制在使焊剂熔化较快又不冒烟时为焊接温度。
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