五金零件加工的工艺路线是怎样的？
1、先加工基准面
五金零件加工的零件在加工过程中，山西模具零件加工，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
2、划分加工阶段
五金零件加工要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了---加工；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。
模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤
3.初拟订工艺水平线，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，应正确选择加工设备，工具，夹具和量具。
4.根据工艺线确定各加工阶段的工序尺寸及---，确定半成品的尺寸。
5.根据坯料的材料及性能，计算或查表确定切削用量。
填写模具零件加工工艺规程卡
完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化，模具零件加工公司，但必须画出轮廓线，被加工表面及定位，夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示，其中3表示被的度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件必须是本工序零件在机床上加工。
精密模具零配件
1、零部件耐冷热疲劳性能
有些模具在工作过程中处于反复加热和冷却的状态，模具零件加工工厂，使型腔表面受拉、压力变应力的作用，模具零件加工价格，引起表面龟裂和剥落，增大摩擦力，阻碍塑性变形，降低了尺寸精度，从而导致模具失效。冷热疲劳是热作模具失效的主要形式之一，帮这类东莞精密模具配件应具有较高的耐冷热疲劳性能。
2、零部件强韧性
精密模具配件的工作条件大多十分---，有些常承受较大的冲击负荷，从而导致脆性断裂。为防止模具零件在工作时突然脆断，模具要具有较高的强度和韧性。具的韧性主要取决于材料的含碳量、晶粒度及组织状态。
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